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机床与工件生锈了怎么办?
2017-10-15

 
       在工业生产中生锈问题常常困扰着制造业,不仅会影响设备的精度和使用寿命,还可能导致工件报废,增加生产成本。
机床或工件生锈的原因多种多样,其中使用液浓度降低是一个常见因素。在加工过程中,使用液不断被消耗、稀释,其有效成分浓度逐渐下降,从而加速锈蚀过程 。
        pH值降低也会对金属防锈产生不良影响。随着加工过程的进行,使用液中的酸性物质不断积累,pH值逐渐降低,溶液向酸性转变。在酸性环境下,金属表面的氧化膜被破坏,金属原子更容易失去电子发生氧化反应,进而引发锈蚀。
防锈剂的消耗同样不容忽视。防锈剂在使用液中起着关键的防锈作用。在长期的加工使用过程中,防锈剂会因各种化学反应、机械摩擦等逐渐被消耗。当防锈剂含量不足时,保护膜无法有效形成或修复,机床和工件就失去了重要的防锈屏障,生锈风险大幅增加。
此外,使用液腐败等劣化变质也会导致生锈问题。腐败后的使用液性能发生改变,不仅失去原有的润滑、冷却和防锈功能,还可能产生一些具有腐蚀性的代谢产物,这些产物会直接侵蚀金属表面,造成机床和工件生锈。
 
        针对上述生锈原因,我们可以采取一系列有效的解决办法。首先,要严格控制使用液浓度。并通过添加浓缩液等方式使之保持在规定的浓度范围内。这样可以确保使用液中的有效成分始终足量,从而起到良好的防锈作用。
其次,为保持使用液的pH值稳定,需要及时补充碱,将pH值控制在9左右使溶液维持在碱性环境,增强金属的抗锈蚀能力。
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