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提高刀具使用寿命和生产效率的金属切削液
2017-10-15
    优质切削液是助力高效加工的保证  

     随着现代切削技术的提高,机床功能日益提高,切削速度亦有了极大的提高,而高速切削对切削液提出了更高的要求,因此选择优质的切削液可以更好地保证加工的顺利进行。  
  优质切削液提升切削效率,高速切削意味着大的进给量和更高的机床主轴转速。  
   提高单位进给量意味着加工负荷的增加,要求加工液有更强的加工(润滑)能力和冷却能力,以减少切削过程中热量的产生和工件的变形,减少切削过程所需的能量。这可能需要高压力大流量的冷却液泵送。增加主轴转速意味着刀具或工件线速度提高,在大流量高压力泵送的情况下,引起的冲击搅动会带入切削液中更多的气体,产生发泡倾向,而现代机床的液槽设计越来越紧凑,加工液消泡的时间也越来越短,对加工液的抗泡性和消泡能力提出了新的挑战。  
   高品质切削液良好的抗泡性能和水质的适应性,有效保证了高速切削的顺利进行。济南精达化工公司精心研制的切削液PC-621F型和JK-Ⅲ型便很好的满足了现代切削对润滑性和冷却性的需要,为国产切削液注入新的元素。  

 
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